Magnetische Edelstahl-Filtergitter
– Produkt-Highlights
Das magnetische Edelstahl-Filtergitter – auch bekannt als Magnetrost, Magnetgitterabscheider oder industrielles Magnetgitter – ist ein Permanentmagnet-Separationssystem zur Entfernung feiner Eisenverunreinigungen aus Produktionslinien, die trockene Pulver, Granulate, Flüssigkeiten oder dickflüssige Suspensionen transportieren. Hochleistungsmagnetstäbe sind in einem robusten Edelstahlrahmen montiert, wodurch das Gerät kontinuierlich, ohne Stromverbrauch und ohne Kontamination durch Sekundärmaterialien arbeitet. Es ist für die einfache Installation an jeder kritischen Stelle im Produktionsablauf konzipiert und bietet eine zuverlässige, wartungsfreie Querschnittsabscheidung von Eisenverunreinigungen ohne bewegliche Teile oder laufende Betriebskosten.
Produktinformationen
Struktur und Materialien
Jeder von MagnetGlobal hergestellte Magnetrostabscheider aus Edelstahl besteht aus einem robusten Edelstahl-Trägerrahmen und mehreren Hochleistungsmagnetstäben. Jeder integrierte Stab besteht aus einem nahtlosen, dickwandigen Edelstahlrohr mit einem internen, leistungsstarken Permanentmagnetkern. Die Magnetstäbe sind parallel in präzise berechneten geometrischen Abständen angeordnet, um ein optimales Verhältnis zwischen Materialflussgeschwindigkeit und magnetischer Abscheidetiefe zu gewährleisten. Der Abstand zwischen den Stäben lässt sich individuell an die Partikeleigenschaften Ihres Materials anpassen – egal ob feine, kohäsive Pulver, rieselfähige Granulate oder Schüttgüter. Für höchste Reinheitsanforderungen sind mehrlagige, versetzte Konfigurationen erhältlich, die eine vollständige, lückenlose magnetische Abdeckung des gesamten Materialstroms gewährleisten. Diese Standard-Magnetroste werden weltweit in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt und typischerweise direkt an den Schwerkrafteinlässen oder -auslässen von Spritzgießmaschinen, Industrietrocknern, Trichtern und automatisierten Förderanlagen installiert.
Funktionsprinzip
Das Magnetgitter erzeugt ein dichtes, gleichmäßiges Magnetfeld über den gesamten Querschnitt des Materialstroms durch eine Anordnung von Permanentmagnetrohren mit hohem Fluss. Während Rohmaterial durch Schwerkraft oder pneumatischen Druck durch das Gitter fällt oder fließt, werden eisenhaltige Verunreinigungen – Rostpartikel, Eisenspäne und feiner mechanischer Abrieb – von den Staboberflächen angezogen und dort beim Kontakt festgehalten. Dieser physikalische Abscheidemechanismus trennt metallische Verunreinigungen vom aktiven Produktstrom, schützt die Reinheit des Endprodukts und verhindert Verstopfungen oder Schäden an nachgeschalteten Anlagen.
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Merkmale und Spezifikationen
- Rahmen- und Stangenmaterial: Edelstahl SUS304 oder SUS316L, ausgewählt nach den Anforderungen an die chemische Beständigkeit
- Mechanische Belastbarkeit: Die robuste Konstruktion widersteht kontinuierlichen Materialeinwirkungen und Geräte-Vibrationen ohne Verformung.
- Stromversorgung: Keine – vollständig passives Permanentmagnet-Design, wodurch das Risiko elektrischer Ausfälle und die Kosten für Verkabelung/Schaltschrank entfallen.
- Oberflächen-Gauss-Wert: 6.000–14.000 Gauß, abhängig von Stabgüte und Konfiguration
- Fließwiderstand: Zylindrische Stabprofile minimieren den Widerstand und verhindern Materialstau; stromlinienförmige oder tropfenförmige Stäbe sind auf Anfrage für hochviskose oder klebrige Materialien erhältlich.
- Betriebstemperatur: Standard ≤ 80 °C; Hochtemperaturkerne bis 350 °C erhältlich; kundenspezifische Nennwerte auf Anfrage
- Reinigungsmethode: Erhältlich in den Ausführungen Standard (manuelles Abwischen) oder Easy-Clean (schnelleres Entnahmesystem für kürzere Ausfallzeiten).
Technische Parameter und flexible Spezifikationen
Unser Standardsortiment umfasst vielseitige Modelle wie den MG-100 für Laboranwendungen oder Anwendungen mit geringem Durchfluss bis hin zum robusten MG-300, der für kontinuierliche Hochleistungsproduktionslinien und stark verschmutzte Umgebungen entwickelt wurde. Die Siebdurchmesser reichen von 100 mm bis 300 mm und umfassen 3 bis 13 hochfeste Rohre in zwei Lagen. Diese Modelle eignen sich für Trichterkapazitäten von 12 kg bis 250 kg und sind mit Einlaufdurchmessern von 140 mm bis 600 mm kompatibel. Während Standardmodelle zylindrische Magnetstäbe verwenden, können auf Anfrage spezielle, stromlinienförmige oder tropfenförmige Profile integriert werden, um den Materialwiderstand weiter zu minimieren und Strömungsstagnation zu vermeiden.
| Modell | Rostdurchmesser | Durchmesser / Anzahl der Magnetstäbe | Anzahl der Schichten | Oberflächen-Gauß | Trichterkapazität (kg) | Kompatibler Einlassdurchmesser (mm) | Anwendungsszenario |
| MG-100 | D100 mm | Φ25 / 3 Rohre | 2 | 6000–14000 | ≤12 | ≤Φ140 | Laboreinsatz, kleine Geräte, geringer Materialdurchsatz |
| MG-150 | D150 mm | Φ25 / 5 Rohre | 2 | 6000–14000 | 12–25 | Φ140–200 | Kleine bis mittlere Produktionslinien, Standard-Granulatmaterialien |
| MG-190 | D190 mm | Φ25 / 7 Rohre | 2 | 6000–14000 | 25–75 | Φ200–300 | Mittlere Produktionslinien, mäßige Eisenverunreinigung |
| MG-240 | D240 mm | Φ25 / 9 Rohre | 2 | 6000–14000 | 75–150 | Φ300–400 | Mittelgroße bis große Produktionslinien, mittlerer bis hoher Durchfluss / feines Pulver |
| MG-270 | D270 mm | Φ25 / 11 Rohre | 2 | 6000–14000 | 150–200 | Φ400–500 | Große Produktionslinien, hoher Durchfluss / feines Pulver |
| MG-300 | D300 mm | Φ25 / 13 Rohre | 2 | 6000–14000 | 200–250 | Φ500–600 | Kontinuierliche Produktion mit hoher Ausstoßkapazität, Umgebungen mit hoher Kontaminationsrate |
Die angegebenen Stabzahlen beziehen sich auf die Gesamtzahl beider Lagen; Standardmodelle verwenden zylindrische Stäbe, stromlinienförmige oder tropfenförmige Profile sind auf Anfrage erhältlich.
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Wichtigste Vorteile
1. Hochfeste, vollflächige Erfassung
Eine Oberflächenfeldstärke von 6.000–14.000 Gauß erfasst nicht nur grobe Eisenpartikel wie Schrott und Nägel, sondern auch feines Eisenpulver und schwach magnetische Edelstahlpartikel. Der präzise Stababstand gewährleistet, dass das Magnetfeld den gesamten Strömungsquerschnitt abdeckt, ohne dass Verunreinigungen hindurchgelangen können – ein deutlicher Effizienzvorteil gegenüber herkömmlichen einreihigen Abscheidern.
2. Keine laufenden Kosten
Als System mit ausschließlich Permanentmagneten verbraucht das Netz keinen Strom und benötigt keine Verschleißteile. Die Magnetfeldstärke bleibt auch nach 5–10 Jahren Dauerbetrieb stabil und nimmt nur minimal ab. Standardgeräte lassen sich einfach manuell abwischen, während Easy-Clean-Konfigurationen die Ausfallzeiten bei wartungsintensiven Leitungen weiter reduzieren.
3. Flexible, nicht-invasive Installation
Das Rost ist in hängender, schubladenartiger und Einsatzausführung erhältlich und kann ohne Schweißen, Schneiden oder Modifizieren bestehender Anlagen direkt an Trichterauslässen, Rohrleitungsabschnitten oder Förderbandauslaufstellen montiert werden.
4. Für den Dauerbetrieb ausgelegt
Der Edelstahlrahmen ist so konstruiert, dass er ständige Materialstöße und Geräteerschütterungen ohne strukturelle Ermüdung absorbiert und so einen ununterbrochenen 24/7-Betrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ermöglicht.
5. Breiter Betriebsbereich
Standardgeräte arbeiten bis 80 °C, Hochtemperaturkerne sind für den Einsatz in der Nähe von Trocknern oder Extrusionsanlagen bis 350 °C ausgelegt. Zylindrische Stabprofile sorgen für geringen Fließwiderstand über einen weiten Viskositätsbereich.
6. Geringer Strömungswiderstand und breiter Temperaturbereich
Zylindrische Magnetstäbe (tropfenförmige Stäbe auf Anfrage erhältlich) zeichnen sich durch glatte Oberflächen aus, die den Materialwiderstand verringern und Verstopfungen verhindern.
Die Standardbetriebstemperatur beträgt ≤ 80 °C, maximal 350 °C. Kundenspezifische Temperaturbereiche sind je nach Materialeigenschaften ebenfalls verfügbar.
Anwendung, Zielanwendungen und industrieller Wert
Diese Hochleistungs- Magnetfiltergitter aus Edelstahl gewährleisten eine zuverlässige Kontaminationskontrolle in der Kunststoff-, Lebensmittel-, Pharma-, Chemie-, Tierfutter- und Getreideindustrie. Sie eignen sich hervorragend für die Verarbeitung von Feinpulvern, Granulaten und industriellen Flüssigkeiten und schützen teure Prozessschnecken, Pumpen, Mühlen und Siebe zuverlässig vor kostspieligen mechanischen Schäden. Durch die kontinuierliche Entfernung von Eisenpartikeln verlängern diese Separatoren die Lebensdauer Ihrer Produktionsanlagen erheblich und garantieren gleichzeitig, dass Ihr Endprodukt höchsten internationalen Qualitäts- und Reinheitsstandards entspricht.
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