ईज़ी-क्लीन पुल-आउट मैग्नेटिक ग्रिड
-उत्पाद हाइलाइट्स
ईज़ी -क्लीन पुल-आउट मैग्नेटिक ग्रिड – जिसे ईज़ी-क्लीन पुल-आउट मैग्नेटिक ग्रेट, स्लाइड-आउट मैग्नेटिक ग्रिड सेपरेटर या ड्रॉअर-स्टाइल मैग्नेटिक ग्रेट भी कहा जाता है – एक स्टेनलेस स्टील मैग्नेटिक सेपरेशन यूनिट है जो दो भागों वाली डिज़ाइन पर आधारित है: एक निश्चित बाहरी फ्रेम जो सीधे मौजूदा हॉपर, चूट या डक्ट ओपनिंग में फिट हो जाता है, और एक आंतरिक मैग्नेटिक रॉड ट्रे जो सफाई के लिए एक ही गति में सीधे बाहर निकल जाती है। उन डिज़ाइनों के विपरीत जिनमें रॉड को बाहर निकालने से पहले एक अलग लैच या इंटरलॉक को रिलीज़ करने की आवश्यकता होती है, यह पूरी रॉड असेंबली को एक ही बार में खींचकर फ्रेम से अलग कर देती है – किसी उपकरण की आवश्यकता नहीं, किसी दूसरे रिलीज़ चरण की आवश्यकता नहीं, और किसी आंशिक डिसअसेंबली की आवश्यकता नहीं, और पूरी सफाई प्रक्रिया 15 सेकंड से भी कम समय में पूरी हो जाती है। खाद्य, रसायन, प्लास्टिक और फार्मास्युटिकल प्रोसेसिंग में निरंतर उपयोग होने वाली पाउडर और ग्रेनुलेट लाइनों के लिए निर्मित, यह न्यूनतम रखरखाव समय के साथ निष्क्रिय, ऊर्जा-मुक्त लौह संदूषण नियंत्रण प्रदान करता है।
उत्पाद की जानकारी
काम के सिद्धांत
सामग्री गुरुत्वाकर्षण के कारण खुले फ्रेम से होकर गुजरती है और पुल-आउट ट्रे के अंदर लगे समानांतर चुंबकीय छड़ों के ऊपर से जाती है। लौह और कमजोर चुंबकीय प्रदूषक प्रवाह से बाहर निकलकर प्रत्येक छड़ की बाहरी स्टेनलेस स्टील ट्यूब की सतह पर चिपक जाते हैं, जैसे ही उत्पाद उसके ऊपर से गुजरता है। प्रत्येक चुंबकीय कोर अपनी स्थिर ट्यूब स्लीव के अंदर सीलबंद होता है; जब ऑपरेटर एकीकृत हैंडल को पकड़कर ट्रे को खींचता है, तो कोर एक ही गति में अपनी स्लीव से बाहर निकल आते हैं। जैसे ही प्रत्येक कोर अपनी स्लीव से बाहर निकलता है, ट्यूब का वह भाग चुंबकीय आकर्षण खो देता है और फंसा हुआ मलबा अपने आप साफ होकर गिर जाता है – किसी भी प्रकार की खुरचने या पोंछने की आवश्यकता नहीं होती है। चूंकि सफाई चक्र के दौरान फ्रेम चूट में ही रहता है, इसलिए प्रत्येक सफाई के बाद आसपास के डक्टवर्क को हिलाने या हाउसिंग को फिर से संरेखित करने की आवश्यकता नहीं होती है, और पूरे चक्र का परीक्षण 15 सेकंड से कम समय में किया गया है।
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संरचना और सामग्री
बाहरी फ्रेम और रॉड ट्रे दोनों स्टेनलेस स्टील से निर्मित हैं, और रॉड ट्रे को फ्रेम के अंदर निर्देशित रेलों पर स्लाइड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि पुनः डालने पर सटीक संरेखण सुनिश्चित हो सके। चुंबकीय रॉड मॉडल के आकार के आधार पर एक या दो पंक्तियों में निश्चित अंतराल पर समानांतर रूप से लगाए जाते हैं। प्रत्येक रॉड एक सीलबंद स्टेनलेस स्टील ट्यूब में उच्च-फ्लक्स NdFeB स्थायी चुंबक कोर के चारों ओर स्थित होती है, जो N35 और N45 ग्रेड में उपलब्ध है और शिपमेंट से पहले इसकी गुणवत्ता की जांच की जाती है। सतह की फिनिश Ra 0.6 µm है। इसका डिज़ाइन ज्वलनशील पाउडर के आसपास उपयोग के लिए ATEX धूल-विस्फोट-क्षेत्र सिद्धांतों के अनुरूप बनाया गया है (औपचारिक ATEX प्रमाणन अनुरोध पर उपलब्ध है, वर्तमान में यह एक स्थायी प्रमाण पत्र के रूप में उपलब्ध नहीं है)। रासायनिक जोखिम और स्वच्छता आवश्यकताओं के आधार पर मानक निर्माण में SUS304 या SUS316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है।
विशेषताएं और विशिष्टताएं
- सतही गॉस रेटिंग: 6,000–12,000 गॉस, उत्पाद के संपर्क में आने वाली ट्यूब की सतह पर मापी गई।
- चुंबक ग्रेड: N35 और N45 NdFeB, शिपमेंट से पहले गुणवत्ता की जांच की गई
- सफाई तंत्र: एक ही गति में पूरी ट्रे बाहर निकल जाती है — चुंबकीय कोर अपने आवरणों से खुद ही निकल जाते हैं और फंसी हुई गंदगी को छोड़ देते हैं, इसके लिए किसी कुंडी, इंटरलॉक या उपकरण की आवश्यकता नहीं होती।
- सफाई का समय: परीक्षण के अनुसार, एक पूर्ण सफाई चक्र में 15 सेकंड से कम समय लगता है।
- फ्रेम और रॉड की सामग्री: SUS304 या SUS316L स्टेनलेस स्टील, Ra 0.6 µm तक सतह परिष्करण किया हुआ।
- रॉड कॉन्फ़िगरेशन: फ्रेम के आकार और संदूषण भार के आधार पर सिंगल या डुअल-रो लेआउट उपलब्ध हैं।
- परिचालन तापमान: मानक सीमा -20°C से +90°C; उच्च तापमान वाले कॉन्फ़िगरेशन अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
- स्थापना: वेल्डिंग या संरचनात्मक संशोधन के बिना मौजूदा चूट, हॉपर या डक्ट के खुले हिस्सों में आसानी से फिट हो जाता है; ऊर्ध्वाधर या थोड़े कोण वाली प्रक्रिया लाइनों के लिए उपयुक्त।
- विस्फोट के जोखिम वाले वातावरण: ATEX धूल-क्षेत्र सिद्धांतों के अनुरूप डिज़ाइन किया गया; प्रमाणित संस्करण अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
तकनीकी मापदंड
| भाग संख्या | लंबाई A (मिमी) | चौड़ाई B (मिमी) | चौड़ाई C (मिमी) | केंद्र डी (मिमी) | छड़ों की संख्या | वजन (किलोग्राम) |
| ईसी1515 | 150 | 150 | 220 | 60 | 2 | 3.8 |
| ईसी2020 | 200 | 200 | 270 | 60 | 3 | 4.2 |
| ईसी2525 | 250 | 250 | 320 | 55 | 4 | 6.8 |
| ईसी3030 | 300 | 300 | 370 | 55 | 5 | 8.6 |
| ईसी3535 | 350 | 350 | 420 | 55 | 6 | 12.0 |
| ईसी4040 | 400 | 400 | 470 | 55 | 7 | 16.3 |
| ईसी4545 | 450 | 450 | 520 | 55 | 8 | 21.1 |
| ईसी5050 | 500 | 500 | 570 | 55 | 9 | 25.0 |
| ईसी5555 | 550 | 550 | 620 | 55 | 10 | 29.5 |
| ईसी6060 | 600 | 600 | 670 | 55 | 11 | 34.25 |
वैकल्पिक विन्यास
- फार्मास्युटिकल-ग्रेड विनिर्देश
- मानक EC श्रृंखला से परे बड़े कस्टम आकार
- सुरक्षा रिले स्विच (लाइन इंटरलॉक जो ट्रे के पूर्ण पुनःस्थापन की पुष्टि करता है)
- ATEX-प्रमाणित संस्करण
- मानक सीमा से परे उच्च तापमान वाले विन्यास
मुख्य लाभ
- तेज़ सफाई, कम चरण — एक ही बार में लगातार खींचने से पूरी रॉड ट्रे एक ही गति में निकल जाती है — इसे खोलने या अलग करने के लिए कोई अलग कुंडी या इंटरलॉक नहीं है — और पूरी सफाई प्रक्रिया 15 सेकंड से भी कम समय में पूरी हो जाती है, जिससे दो चरणों वाले पुल-आउट डिज़ाइन की तुलना में एक चरण कम हो जाता है।
- निरंतर पुनः संरेखण — निर्देशित रेल ट्रैक प्रत्येक पुनः सम्मिलन पर रॉड ट्रे को फ्रेम के साथ संरेखित रखते हैं, इसलिए प्रवाह पथ पर चुंबकीय कवरेज सफाई के बाद सफाई में एक समान बना रहता है।
- शून्य परिचालन लागत — एक पूर्णतः निष्क्रिय स्थायी-चुंबक प्रणाली होने के नाते, इस इकाई को बिजली की आवश्यकता नहीं होती है और इसमें कोई उपभोज्य पुर्जे नहीं होते हैं, और वर्षों तक निरंतर सेवा के दौरान न्यूनतम क्षेत्र क्षय होता है।
- ड्रॉप-इन रेट्रोफिट – ड्रॉअर मैग्नेट डिज़ाइन होने के कारण, फिक्स्ड फ्रेम को वेल्डिंग या संरचनात्मक बदलाव के बिना मौजूदा चूट, हॉपर या डक्ट ओपनिंग में स्थापित किया जा सकता है, जिससे इसे उन लाइनों में जोड़ना आसान हो जाता है जिनमें मूल रूप से चुंबकीय पृथक्करण शामिल नहीं था।
- ज्वलनशील पाउडर वाले वातावरण के लिए उपयुक्त — ATEX डस्ट-ज़ोन डिज़ाइन सिद्धांतों के अनुरूप निर्मित, यह इकाई उन सुविधाओं के लिए व्यावहारिक रूप से उपयुक्त है जहाँ महीन कार्बनिक या ज्वलनशील पाउडर का प्रबंधन किया जाता है और जहाँ धातु के छोटे-छोटे कणों से प्रज्वलन के जोखिम को कम करना महत्वपूर्ण होता है।
- गुणवत्ता लेखापरीक्षा आवश्यकताओं का समर्थन करता है — सूक्ष्म, माइक्रोन आकार के संदूषण तक लगातार, दस्तावेजीकृत लौह निष्कासन संयंत्रों को केवल मैन्युअल निरीक्षण पर निर्भर किए बिना, गुणवत्ता और सुरक्षा लेखापरीक्षाओं के दौरान अनुपालन प्रदर्शित करने में मदद करता है।
अनुप्रयोग और औद्योगिक मूल्य
ईज़ी-क्लीन पुल-आउट मैग्नेटिक ग्रिड का व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण, रासायनिक निर्माण, प्लास्टिक और रेज़िन हैंडलिंग, और फार्मास्युटिकल उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जहाँ भी सूखे पाउडर या दानेदार पदार्थों को हॉपर, चूट या डक्ट इनलेट पर लगातार लौह संदूषण नियंत्रण की आवश्यकता होती है। ड्रॉअर मैग्नेट रेट्रोफिट के रूप में, यह उन लाइनों के लिए एक सामान्य अपग्रेड है जिन्हें पूर्ण उपकरण परिवर्तन के बिना बेहतर संदूषण नियंत्रण की आवश्यकता होती है। डाउनस्ट्रीम मिक्सर, एक्सट्रूडर या पैकेजिंग उपकरण तक पहुँचने से पहले अवांछित धातु को हटाकर, यह इकाई प्रसंस्करण उपकरणों को यांत्रिक टूट-फूट से बचाती है और साथ ही उत्पाद की शुद्धता को बनाए रखने में मदद करती है – इसकी सफाई प्रक्रिया इतनी तेज़ है कि बार-बार सर्विसिंग की आवश्यकता वाली लाइनों के लिए भी यह उपयुक्त है और इससे लंबे समय तक काम बंद नहीं रहता।
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