Máy tách từ

Dòng máy tách từ được thiết kế để đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau trong công nghiệp về loại bỏ sắt và tách từ. Nó tách hiệu quả các chất gây ô nhiễm sắt khỏi vật liệu, đảm bảo quy trình sản xuất ổn định và liên tục. Dòng sản phẩm bao gồm máy tách từ, máy tách từ quay và bộ lọc từ đường ống chất lỏng. Được ứng dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, vật liệu xây dựng, tái chế, chế biến thực phẩm và công nghiệp hóa chất, các máy tách này thích ứng với các đặc tính vật liệu và điều kiện hoạt động khác nhau, trở thành thiết bị thiết yếu trong sản xuất công nghiệp.
In-Line Magnetic Separator for Liquids

Bẫy từ chất lỏng dạng thẳng hàng

– Điểm nổi bật của sản phẩm

Thiết bị lọc từ tính chất lỏng lắp đặt trực tiếp (In-Line Liquid Magnetic Trap ) – còn được biết đến rộng rãi với tên gọi bộ lọc từ tính chất lỏng, bộ tách từ tính đường ống, bẫy chất lỏng vệ sinh, lưới lọc từ tính hoặc thiết bị loại bỏ sắt trong chất lỏng – là một thiết bị lọc bằng thép không gỉ chịu áp suất cao, được thiết kế để loại bỏ các chất gây ô nhiễm chứa sắt từ các đường ống dẫn chất lỏng tốc độ cao và dòng bùn. Được trang bị một dãy các thanh từ tính đất hiếm cường độ cao, thiết bị này có thể chặn an toàn các mảnh kim loại nhỏ dưới micromet, các hạt gỉ sét và các mảnh vụn mài mòn cơ học trong các dây chuyền chế biến thực phẩm, đồ uống, sữa, hóa chất và dược phẩm. Nắp, tay cầm và dãy thanh từ tính được hàn lại với nhau thành một hộp chứa có thể tháo rời duy nhất, do đó việc nâng nắp sẽ kéo toàn bộ lõi từ tính ra khỏi đường dẫn chất lỏng chỉ trong một thao tác. Với các tùy chọn kẹp ba chấu vệ sinh tháo nhanh và bu lông mắt có mặt bích chịu lực cao, hệ thống hoàn toàn thụ động này hoạt động không cần điện, chịu được áp suất cao và cực kỳ dễ vệ sinh để mang lại hiệu quả tách trên 99%.

 

Rotary Magnetic Separator

Máy tách từ quay tự động

– Điểm nổi bật của sản phẩm

Máy tách từ quay tự động là hệ thống tách sắt hiệu suất cao, vận hành bằng động cơ, được thiết kế để xử lý các vật liệu khô khó tách, dễ bị vón cục hoặc tắc nghẽn các lưới tĩnh truyền thống. Mỗi thiết bị đều có vỏ chắc chắn chứa một dãy vòng thanh nam châm vĩnh cửu cường độ cao bên trong. Được dẫn động bởi một động cơ điện có hộp số đáng tin cậy, toàn bộ hệ thống thanh nam châm quay chậm trong dòng vật liệu để liên tục ngăn chặn sự tắc nghẽn vật liệu và đảm bảo dòng chảy đồng đều trong quá trình xử lý liên tục. Các hệ thống tiên tiến này được tối ưu hóa đặc biệt để xử lý các loại bột mịn khô và vật liệu dạng hạt kết dính, mang lại khả năng tự động hóa cao, duy trì bố cục hoàn toàn khép kín giúp loại bỏ ô nhiễm môi trường thứ cấp và mang lại khả năng tách sắt vượt trội trong các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, nhựa, pin lithium và khai thác mỏ nặng.

 

– Nguyên tắc hoạt động

Máy tách từ quay tự động hoạt động bằng cách kết hợp lực hút cục bộ mạnh mẽ của nam châm vĩnh cửu đất hiếm với sự khuấy trộn cơ học liên tục. Khi vật liệu khô rơi vào cửa nạp phía trên do trọng lực, động cơ sẽ dẫn động giỏ tròn bên trong chứa các thanh nam châm quay đều đặn. Chuyển động quay chậm này liên tục phá vỡ các cụm vật liệu kết dính và dịch chuyển các hạt sản phẩm, đảm bảo mọi hạt đều đi qua từ trường mạnh mà không bị bám dính hoặc tích tụ trên các thanh nam châm. Bất kỳ tạp chất sắt mịn, cặn cơ học và các mảnh vụn thuận từ nào đều ngay lập tức được hút vào các bề mặt chuyển động và giữ lại chắc chắn, trong khi bột sạch, không chứa kim loại rơi ra ngoài một cách trơn tru qua cửa xả phía dưới.

Fully Automatic Dry Powder Magnetic Separator

Máy tách từ bột khô tự động hoàn toàn dạng ngăn kéo

– Điểm nổi bật của sản phẩm

Máy tách từ bột khô tự động hoàn toàn dạng ngăn kéo là một hệ thống tách kim loại tiên tiến, đạt tiêu chuẩn công nghiệp, được thiết kế để cung cấp khả năng tinh chế sắt liên tục, với khối lượng lớn mà không cần sự can thiệp thủ công. Thiết bị hiện đại này tích hợp hệ thống từ tính điều khiển bằng PLC, có khả năng xử lý các chu kỳ xả tự động định kỳ hoặc liên tục, trở thành giải pháp hoàn hảo cho bột khô, bột siêu mịn và các vật liệu dạng hạt dễ chảy trên các dây chuyền sản xuất liên tục. Với hiệu suất loại bỏ sắt vượt trội hơn 99%, hệ thống được thiết kế từ đầu để hỗ trợ các hoạt động nhà máy hiện đại không người lái. Vỏ máy chắc chắn, kín hoàn toàn giúp ngăn ngừa hiệu quả ô nhiễm môi trường thứ cấp và rò rỉ bụi sản phẩm, dẫn đến việc ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghệ cao, bao gồm công nghiệp pin lithium, chế biến thực phẩm, dược phẩm và hóa chất tinh chế.

 

Magnetic Filtration Cart for Lithium Battery Materials

Xe đẩy lọc từ tính bùn pin lithium

– Điểm nổi bật của sản phẩm

Xe lọc từ tính bùn pin lithium là một hệ thống lọc từ tính di động hiệu suất cao, dạng đường ống, được thiết kế chính xác để xử lý bùn liên tục và vận chuyển vật liệu có độ tinh khiết cao. Được cung cấp năng lượng bởi các nguồn từ trường vĩnh cửu cường độ cao và cấu hình phức tạp của các thanh từ nhiều lớp hoặc vật liệu từ tính chuyên dụng, thiết bị di động này loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm sắt siêu nhỏ và các hạt thuận từ khỏi chất lỏng nhớt trong một kênh dẫn dòng hoàn toàn kín. Được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của ngành sản xuất pin lithium, chế biến gốm sứ cao cấp và công nghiệp hóa chất tinh chế, xe lọc đa năng này cung cấp các tùy chọn cho cơ chế tự làm sạch thủ công hoặc tự động, vị trí lắp đặt linh hoạt và khả năng di chuyển dễ dàng trong nhiều môi trường nhà xưởng khác nhau.

 

Powder Hopper Magnetic Separator

Máy tách từ dạng ngăn kéo chứa bột

– Điểm nổi bật của sản phẩm

Bộ tách từ kiểu ngăn kéo cho phễu bột có vỏ bằng thép không gỉ với lưới từ cường độ cao tích hợp (mảng thanh nam châm tròn). Được thiết kế cho bột, silo, máng và đường ống, thiết bị này cung cấp khả năng chặn tại điểm cố định, dễ vệ sinh và tiêu thụ năng lượng bằng không. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành thực phẩm, dược phẩm, pin lithium, nhựa và gốm sứ, thiết bị bảo vệ máy móc, cải thiện độ tinh khiết của vật liệu và đạt hiệu suất loại bỏ sắt trên 99%.

 

– Nguyên lý hoạt động

Bộ tách từ phễu bột thu hút và giữ lại các tạp chất sắt bằng từ trường mạnh được tạo ra bởi các thanh nam châm cường độ cao.
Trong quá trình hoạt động, vật liệu chứa tạp chất sắt đi vào qua cửa nạp phía trên và chảy đều qua từ trường được tạo ra bởi các thanh nam châm được sắp xếp bên trong. Các chất gây ô nhiễm sắt như mạt sắt, bột sắt và hạt gỉ bị hút về phía bề mặt của các thanh khi đi qua từ trường.
Sau đó, vật liệu sạch không còn tạp chất chảy qua các khoảng trống giữa các thanh và thoát ra qua cửa xả phía dưới, tiếp tục sang giai đoạn xử lý tiếp theo.

Magnetic Separator Machine

Máy tách từ có độ dốc cao (HGMS)

– Điểm nổi bật của sản phẩm

Máy tách từ trường gradient cao (HGMS) đại diện cho một loại công nghệ tinh chế và tuyển khoáng tiên tiến trong công nghiệp, được thiết kế để tách các hạt từ tính yếu và tạp chất sắt mịn khỏi dòng vật liệu thô. Khung cơ khí cốt lõi dựa trên một cụm con lăn từ tính cường độ cao được lắp đặt chính xác ở đầu ra của hệ thống xử lý tích hợp. Khi nguyên liệu thô đến điểm cuối của băng tải tốc độ cao, cấu trúc con lăn chuyên dụng sẽ tạo ra một từ trường gradient cực cao tập trung để ngay lập tức thu giữ các tạp chất sắt từ lẫn trong vật liệu thô. Bằng cách tận dụng khéo léo quán tính vật liệu hướng về phía trước của máy kết hợp với lực kéo cục bộ mạnh mẽ của con lăn, các tạp chất sắt từ được đẩy vào máng thu gom chuyên dụng trong khi sản phẩm sạch chảy không bị cản trở, hoàn thành một quy trình phân loại tự động nhanh chóng và hiệu quả cao.

 

Máy tách từ công nghiệp: Hướng dẫn lựa chọn và thiết kế toàn diện

 

Các tạp chất kim loại trong dây chuyền sản xuất của bạn là một mối đe dọa tốn kém. Một con vít lạc hoặc một hạt mài mòn siêu nhỏ có thể làm hỏng toàn bộ lô hàng, làm tắc nghẽn bơm hoặc làm vỡ các vít ép đùn đắt tiền. Tại MagnetGlobal, chúng tôi chế tạo các hệ thống tách từ cường độ cao để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm này ngay từ đầu — cho dù bạn đang xử lý vật liệu khô dạng khối, bột nặng hay hỗn hợp sệt có độ nhớt cao.

 

1. Lựa chọn thiết bị phân tách phù hợp với dòng nguyên liệu của bạn

 

Việc tìm ra thiết bị phân tách phù hợp phụ thuộc vào một yếu tố: cách vật liệu của bạn di chuyển trong dây chuyền. Dưới đây là cách chúng tôi cấu hình thiết bị cho các điều kiện xử lý khác nhau:

  • Hạt và viên nén khô tự chảy: Được đặt bên trong các máng dẫn rơi tự do, phễu và cửa thoát thẳng đứng, lưới từ và nam châm ngăn kéo tạo thành một lưới từ chặt chẽ giúp giữ lại các mảnh kim loại lẫn trong nhựa nguyên sinh, vật liệu tái chế hoặc ngũ cốc rơi xuống.
  • Bột kết dính, vón cục hoặc tạo cầu nối: Các loại bột vón cục hoặc tạo cầu nối với các chất phụ gia hóa học mịn, một số khoáng chất nghiền, hỗn hợp kết dính — có thể làm tắc nghẽn hoàn toàn lưới lọc cố định. Máy tách từ quay của chúng tôi giữ cho cụm thanh từ quay khi vật liệu đi qua, liên tục làm mới bề mặt tiếp xúc để vật liệu vón cục không tạo thành tắc nghẽn tĩnh như khi gặp lưới lọc cố định.
  • Dây chuyền vận chuyển khí nén và chân không: Đối với các đường ống cấp liệu chân không và áp suất dẫn vào máy đùn hoặc silo, bộ tách từ khí nén tích hợp sử dụng vỏ thiết kế khí động học, chịu áp suất cao. Chúng loại bỏ kim loại mà không làm tắc nghẽn luồng khí hoặc gây sụt áp trong đường ống.
  • Chất lỏng và bùn có độ hiển thị cao: Được thiết kế cho các đường ống dẫn chất lỏng đòi hỏi khắt khe, bẫy chất lỏng từ tính / bộ lọc đường ống có các thanh từ tính bằng thép không gỉ được bố trí so le để hút các mảnh vụn gỉ và sắt siêu mịn ra khỏi bùn pin lithium, men gốm, mực in và bột nhão thực phẩm.

 

2. Các yếu tố kỹ thuật quan trọng cần xem xét: Từ thông bề mặt so với nhiệt độ

 

Mật độ thông lượng bề mặt rất quan trọng — nhưng cao hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn.

Nam châm đất hiếm Neodymium (NdFeB) có lực hút rất mạnh, nhưng việc tối đa hóa chỉ số Gauss không phải lúc nào cũng là lựa chọn đúng đắn. Nếu bạn sử dụng từ trường quá mạnh cho dây chuyền sản xuất bột nặng, vật liệu có thể bám dính, tạo thành các khối và làm tắc nghẽn quy trình. MagnetGlobal cung cấp cường độ từ trường bề mặt được hiệu chuẩn tại nhà máy từ 2.000 Gauss đến 16.000 Gauss, được điều chỉnh chính xác theo kích thước hạt mục tiêu và tốc độ dòng chảy của bạn. Trên thực tế, hầu hết khách hàng sử dụng trong khoảng 6.000–14.000 Gauss — dưới 6.000 Gauss, từ trường thường quá yếu để thu giữ các hạt mịn một cách đáng tin cậy, trong khi vượt quá 14.000 Gauss sẽ làm tăng chi phí mà hiệu quả giảm dần trừ khi ứng dụng của bạn yêu cầu cụ thể điều đó.

Tính ổn định nhiệt và môi trường nhiệt độ cao

Nam châm Neodymium đất hiếm tiêu chuẩn nhanh chóng bị hỏng và mất từ ​​tính nếu nhiệt độ tăng vượt quá giới hạn của chúng. Nếu quy trình của bạn hoạt động ở nhiệt độ cao — chẳng hạn như phễu sấy nhiệt hoặc dây chuyền hóa chất nóng — MagnetGlobal sẽ lắp đặt hợp kim NdFeB ổn định nhiệt hoặc mạch Samarium-Cobalt (SmCo) có khả năng duy trì từ tính tối đa lên đến 350°C.

 

3. Tiêu chuẩn chất lượng và tuân thủ quy định

 

Chúng tôi chế tạo phần cứng tách lọc của mình cho các môi trường nhà máy khắc nghiệt, đảm bảo không có sự thỏa hiệp nào về tiêu chuẩn vệ sinh:

  • Cấu trúc hợp vệ sinh: Được hàn hoàn toàn từ thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316L đạt tiêu chuẩn thực phẩm và dược phẩm với các đường hàn liên tục (bề mặt được đánh bóng đến độ nhám Ra ≤ 0,6 μm).
  • Không tiêu thụ điện năng: Đây là các cụm nam châm vĩnh cửu thụ động. Chúng không tiêu thụ điện năng và không tạo ra nguồn đánh lửa, được thiết kế theo nguyên tắc vùng bụi ATEX để sử dụng xung quanh các loại bột dễ cháy (chứng nhận ATEX chính thức có sẵn theo yêu cầu, hiện không có chứng nhận thường trực).
  • Sản xuất đạt chứng nhận: Được sản xuất theo tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001 và CE, cung cấp cho bạn tài liệu sẵn sàng cho việc kiểm toán theo chương trình HACCP và chứng nhận ISO.

 

4. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

 

Q1: Sự khác biệt chính giữa bộ tách phôi dạng thanh vệ sinh thủ công và dạng thanh vệ sinh tự động là gì?
A: Với bộ tách phôi dạng thanh vệ sinh thủ công, người vận hành phải tự tay lau sạch kim loại khỏi từng thanh. Bộ tách phôi dạng thanh vệ sinh tự động (dạng ngăn kéo) sử dụng thiết kế hai lớp vỏ: khi bạn trượt lõi từ ra khỏi lớp vỏ ngoài, từ trường sẽ biến mất khỏi bề mặt và tất cả sắt bị giữ lại sẽ rơi ra ngay lập tức trong khoảng 15 giây.

Câu 2: Làm sao để biết tôi cần vỏ bọc bằng thép không gỉ SUS304 hay SUS316L?
Trả lời: SUS304 rất phù hợp cho các vật liệu rắn khô, không ăn mòn và bảo vệ thiết bị nói chung. Nếu bạn xử lý axit yếu, kiềm, nước rửa mặn hoặc hỗn hợp thực phẩm/hóa chất ăn mòn, hãy chọn SUS316L để có khả năng chống ăn mòn lâu dài.

Câu 3: Máy tách từ cần được kiểm tra và vệ sinh bao lâu
một lần? Trả lời: Điều đó hoàn toàn phụ thuộc vào lượng sắt tạp chất trong nguyên liệu thô của bạn. Đối với các dây chuyền siêu tinh khiết như vật liệu pin lithium, thực phẩm và dược phẩm, chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra bề mặt hàng ngày hoặc mỗi ca làm việc một lần để tránh bị rửa trôi. Đối với các dây chuyền tự động có khối lượng lớn, các mẫu máy làm sạch nhanh hoặc tự làm sạch thường là lựa chọn phù hợp nhất.

Câu 4: MagnetGlobal có thể cung cấp các cụm tách từ tùy chỉnh dựa trên bản vẽ kỹ thuật không?
Trả lời: Chắc chắn rồi. Là nhà sản xuất trực tiếp, chúng tôi chế tạo các cụm tách từ hình tròn, vuông, chữ nhật và lệch tâm tùy chỉnh — hoàn chỉnh với mặt bích, thanh dẫn hướng và tay cầm được thiết kế riêng — được thiết kế chính xác theo bản vẽ CAD và không gian lắp đặt hạn chế của nhà máy.

Liên hệ với chúng tôi

Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu hoặc thắc mắc nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn — những người thật sự luôn sẵn sàng giúp đỡ bạn ở mọi bước.

contact-us
Contact Form VI
Lên đầu trang